鈑金制造件的沖壓加工和焊接作業(yè)

制造鈑金零件的第一步是沖出任何內(nèi)部的孔洞，形狀和擠壓件，并將平坦部分從板材上切下，在這個階段的精確度尤其重要，因為它確保了成品的質(zhì)量。沖壓/CNC部門的核心在于四個最先進的機器以及4000瓦的CO2激光器，EM2510能夠沖壓出形狀，并在1/8厚的鋼板上打造特殊形狀。此外，可以用1500瓦的激光器或者用4000瓦激光器高達1厚的鋼激光切割1/4厚的鋼，幾乎所有的數(shù)控設備都可以自動加載和卸載自己的材料，從而實現(xiàn)高效，免操作，熄燈的操作。
　　
　　如果鈑金零件需要焊接，則PMF不僅能滿足該需求，需要配備2個點焊站，同時還聘請了具有MIG和TIG焊接經(jīng)驗的傳統(tǒng)焊工；此外，為了降低焊接大批量訂單的成本，利用機器人焊機，能夠精確焊接長時間運行。
　　
　　今天，許多客戶希望外包更多的裝配工作，因此，高質(zhì)量的焊接是必不可少的，因為它通常是那些更復雜的單元的基礎。因此，確保焊工擁有最好的設備和所需的經(jīng)驗，在客戶要求的嚴格公差范圍內(nèi)工作。

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